圓壓圓模切刀具主要分為壓切式和剪切式兩種。壓切式圓壓圓模切刀具的上下輥工作原理與刀和俎的工作原理一致，其主要依靠上輥的鋒利刀鋒來切斷物體，下輥只起到一定的支承作用。相比剪切式圓壓圓模切刀具，壓切式圓壓圓模切刀具不只是模切質量較好，且生產成本低，價格更為合理，還不會出現剪切式圓壓圓模切刀具所產生的紙張卷口現象，比較適用于高速包裝生產設備，目前國內大部分大型包裝印刷企業都采用壓切式圓壓圓模切刀具，尤其以煙包印刷行業的應用更為普遍，特別是在硬包小盒煙包的模切生產中。

  但不可否認的是，壓切式圓壓圓模切刀具壽命短，刀具維護、墊刀工作較為復雜，因此，對該類刀具的使用和調試要求更高。在這方面，筆者積累了豐富的經驗，原與業內人士分享。

  預熱和保溫

  在一開始使用壓切式圓壓圓模切刀具時，我公司嚴格按照刀具生產廠家的建議，在正式開機前，對上機后的壓切式圓壓圓模切刀具進行預熱，暫停使用時(如冬季夜班停機)，再對其進行保溫。但筆者在操作一段時間之后發現該過程太過麻煩，非常耗費時間。于是，筆者經過認真分析和研究，認為可以取消以上煩瑣的操作環節，采取以下做法即可。

  (1)設定壓切式圓壓圓模切刀具的間隙(模切刀刀鋒與底輥之間的間隙)，使其基本保持在0.003mm。

  (2)設定壓切式圓壓圓模切刀具的壓力值，即保持正常模切生產時的壓力。

  (3)將備用的壓切式圓壓圓模切刀具存放于模切機附近或模切生產車間內，保持適當的環境溫度，以17～27℃為宜。

  (4)如果模切機要在短時間內停機(如夜班停機)，無需對壓切式圓壓圓模切刀具進行保溫，直接保持生產原狀即可。

  實踐證明，自取消預熱和保溫環節并采用該法后，壓切式圓壓圓模切刀具的使用并沒有出現異常(如煙包切不透)，其使用壽命也沒有受到影響。但需要注意的是，初次(或再次)開機時(此時基本上是印刷調整期間)速度不應太快，應逐漸增加至額定速度。

  卸壓和加壓

  在一開始使用壓切式圓壓圓模切刀具時，我公司按照刀具生產廠家的建議，當短時間內不使用刀具時，要將其壓力卸掉，再次使用時則需要再對其重新加壓，并調整至合適的壓力值。

  按照建議操作一段時間后，筆者認為同樣有必要對這一操作進行改進。經過反復論證和分析，筆者認為可以取消該環節，轉而采取如下做法：對于長期不使用的壓切式圓壓圓模切刀具可卸掉壓力，再次使用時再重新加壓;對于備用壓切式圓壓圓模切刀具(隨時準備上機)，則始終保持正常壓力，以隨時投入使用。經生產驗證，該做法十分奏效，壓切式圓壓圓模切刀具的運行情況一切正常。

  間隙調整

  保持正確的刀具間隙是保證模切質量和維持刀具壽命的關鍵，在其他零部件都正常使用的情況下，筆者對壓切式圓壓圓模切刀具間隙調整的做法如下。

  (1)使用進口復寫紙調整刀具上刀線與底輥之間的間隙，因為一般的國產復寫紙厚薄不均，為保證間隙調整的準確性，應盡量使用進口復寫紙。調整標準以進口復寫紙剛剛能被切開為準，如果其被完全切透，上輥的模切刀刀鋒可能會碰到底輥。

  (2)要求刀線與刀輥每處間隙都達到上述要求，如果間隙過大，須使用厚度為0.003mm的薄鋼片進行逐個調整;如果間隙過小，可用專業工具適當修磨模切刀。

  調整與保養

  一開始，筆者完全根據壓切式圓壓圓模切刀具的磨損情況對其進行調整和保養，后來發現這樣做雖然能保證刀具單次使用的時間較長(至長能超過2200萬轉)，但刀具的整體壽命(可修磨的次數)卻大幅減少。

  筆者經過分析認為，提前對壓切式圓壓圓模切刀具進行適當調整和保養會延長其壽命，具體方案是在壓切式圓壓圓模切刀具運行100萬轉左右(具體應根據實際生產情況而定)時，停機，將刀具卸下，對其進行檢查、調整和保養。試驗證明，此方案不只保證了產品的模切質量，還保證了壓切式圓壓圓模切刀具的使用壽命。在壓切式圓壓圓模切刀具的調整和保養期間，可投入使用備用刀具。但需要注意的是，需要將所有壓切式圓壓圓模切刀具的實際使用時間(運轉轉數)錯開，避免這些刀具同時到達維修時間或報廢重制時間，給正常生產帶來影響。

  根據實際生產經驗，我公司壓切式圓壓圓模切刀具每運轉約1200萬轉時即對其進行整體修磨，達到的保養效果較好。筆者建議，同行人士應根據模切刀具實際磨損情況，來決定對其進行維修和保養的具體時機。