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圓壓圓模切刀具 模切系統

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模切機的操作和基礎的調整

來源:http://www.h888316.cn/ 日期:2019年01月28日  點擊數:載入中...

      在模切操作之前,對機器設備進行快速準確的調整是非常重要的。因此,主調優機起著關鍵的作用。如何提高機器調校的速度,我認為許多新老師應該互相學習和學習。


      在日常工作中,模切師傅知道模切機的操作和基礎的調整。只有掌握重點和解決方法,才能使工作更有條理、更有效率。


      調試模切機一般有以下幾個要點:


1,選擇適當的模板根據你的模具(平壓模切機,主要是在模板,有厚、中、細三部分:厚板主要是膠板模具,中板是AB型,板是木板雕刻板)。


2。提高模切機的模座達到所裝模具使用空間的高度(所謂模切壓降是的,壓降是的)。


3所示。清洗上、下兩個模切機的模座,確保工作臺的清潔,以達到模具的平整度。


4,使用直角統治者把模具垂直的合適位置董事會在模切機(根據模具的大小和材料的材料,一般在中間好),并注意垂直模和模切機。膠帶有很多種,如膠帶和膠帶。


5。根據粘模位置,可放置一層或二層模切地板,可選擇膠木、PET等硬木作為底板。


6。將模具調整材料放在底板上,將模具切割機的模架逐漸壓緊,直至壓到模具材料上。


7所示。觀察模具材料的受壓情況,用碳紙墊在模具調整材料下進行單壓試驗,將受壓情況清晰打印在底板上。


8、壓印位置過深,用刀片刮下底板,直到底板與底板平行。(需要重復修整、加壓、測試壓力等過程。注意刮線的寬平穩調整,避免小槽的形狀和抓取模板在高低不平的方式)與多和少墊調整模具,等稍微有點低,單邊帶緩沖依照實際情況,和一個位置的1 - 2層膠帶。


9。調整模具后,根據材料的寬度在底板壓痕上放置一個定位卡,方便給料。


10、準備好材料,將材料裝入排料架,將卡料定位為參考級。


11、先將近似位置拉入拉出器,拉動材料開關,使材料平行于上模。


12、在生產前先將一段發行紙或其他廢棄物釋放,以減少主要物料的損失,從而進入正常的生產過程。


      兩種不同類型的模具(或不同的工藝要求)對調整機也有不同的要求。


      垂直和垂直刀模:模具需要與設備和材料完全平行,尤其是交叉需要直線連接,必須是直的。模具裝好后,有必要按下材料。如果材料不直,鎖緊螺絲將被松開,上模座將按照模具部分位置的方向調整,直到完全平行。


      內外位置模具:這種模具不僅要求平行,而且對設備行程要求也很高。沒有足夠的平行將導致部分產品的生產,有時讓技術人員不理解為什么問題被認為是模具。跳躍距離不允許導致產品的準確和部分偏差。有些人認為這些設備是不允許旅行的,但實際上并不允許。當誤差為0.01毫米時,你走得越多,走得越多。


      根據水平和垂直刀的方法,對并行度問題進行了調整。跳躍距離問題應根據實際情況適當增加或減少。很多人說:“根據設計跳轉距離輸入是不對的,那么你就錯了。”模具制造和設備的誤差也存在誤差,所以我們必須根據實際情況進行調整。


      AB板模具:模具調整方法相同,只需注意底板粘貼位置不要太靠近刀片,容易出現沖壓產品。設定偏差可根據實際情況調整模具底座和跳動距離。


      高低刀模:有些產品有全折半折。在設計工程時,模具刀片應分為高刀片和低刀片。有時刀刃不高或低或不夠,大師需要調整自己。它不是一個的解決方案,直接刮下板或把它高放在地板上。很難控制生產質量,很難調整模具。簡單的方法是把高刀位置的模具用膠帶粘的刀(只有激光工具模具和其他可以使用插入刀片),和高、低刀將自動穿孔設備時。


      雕刻和吸模:很多人也說過吸力不能取或不能完全吸模的情況,根據材料和模具情況適當調整廢模至半斷或全斷調試。

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